機(jī)械密封是由高精度零件組成的，在正確合理的使用條件下，密封性能才能比較好，但由于它的使用條件很復(fù)雜，再加上密封結(jié)構(gòu)形式也較復(fù)雜，機(jī)械密封的性能很容易遭到損壞，泵用機(jī)械密封所以合理的檢修以及拆、裝機(jī)械密封顯得非常的重要。

第一點(diǎn)，機(jī)械密封拆卸的注意事項。

 機(jī)械密封的拆卸順序與安裝順序是相反的。在拆機(jī)械密封的過程中一定要仔細(xì)，不能用手錘、扁鏟，不能敲打機(jī)封，不能損壞機(jī)封動、靜環(huán)的密封面，如果因為油污等污垢太多，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈過后再拆卸，這樣才能保持機(jī)封的各零件的完好無損。

第二點(diǎn)，機(jī)械密封檢修的要求以及過程。

 拆下機(jī)封后，首先對安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查，須達(dá)到如下要求：

 1、軸彎曲度最大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm；

 2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm；

 3、安裝機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

 4、然后檢修機(jī)械密封：

 （1）檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊全、無損，動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封；

 （2）檢查彈簧的彈力是否變小，如果變小則須重新更換彈簧；

 （3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。